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鋁水澆包包襯澆注料的施工工藝
①施工前的準備工作
準備1臺砂漿攪拌機，高頻振動棒1~2根。根據鋁水澆包的容量制做內模1個，直徑為包襯內壁尺寸。在表面涂一層油膜以利脫模。施工現場溫度不低于8℃。
②混料
澆注料運到現場，采取防雨防潮措施，鋁液精煉設備廠商，確保澆注料干燥，無結塊。 根據攪拌機容量和施工速度，澆注料以整袋25Kg為單位確定加入量。澆注料直接加水，水溫15~20℃。
澆注料加入攪拌機內，先干混1min，然后邊攪拌邊加水，加水后濕混2~3min，流動性好，鋁液精煉設備廠家，適于振動時即可放出。每次混好的料必須在20min內用完，超過時間無流動性的料不得再用。
使用鋁水包的過程中維護與保養
如今很多小企業在生產過程中使用的鐵水包都是很多年前的老設備，設備老化嚴重。如何維護保養這些鐵水包，使其為正常生產所用，消除生產中安全隱患，保證員工的人身安全是一個非常重要的問題，要從日常的維護保養中入手確保生產的正常進行。
鐵水包在高溫鐵水作用下，極易變形，所以在老的鐵水包上口加一圈角鋼，一是可以加強鐵水包上口的剛度。二是可以使包不至受熱膨脹而上升，造成包松動脫落。轉軸上方的重新加固，防止鐵水包中部鼓起。包底部的，由于包長期使用，腐蝕后經常脫落需按照合理位置用槽鋼再次加固，這樣可防止包底。
鋁水包烘干規定
1.剛開始烘烤時，由于鋁水包內濕氣大容易熄火，所以烘烤器蓋不能離包口太近，保證留有200~300mm的間隙以便濕氣排出。
2.小火烘烤時必須有專人看管以防熄火引發打泡。
3.之后要求鋁水包烘烤過程中當班人員每小時巡視一次，烘烤過程中如中斷煤氣要及時關閉煤氣閥門，鋁液精煉設備，以及通知調度室來氣后重新點火烘烤，升溫要緩慢，注意停烘烤后及時把蓋子改好進行包內保溫，防止包內溫度驟冷驟熱。
4..鋁水包正常烘烤規定時間大于116小時，
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